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泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素，結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應(yīng)用經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關(guān)鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設(shè)置有關(guān)，送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 現(xiàn)場激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)

超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù)，與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比：第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，極大地減少了后續(xù)機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進(jìn)入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。現(xiàn)場激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)

與傳統(tǒng)燈泵浦激光器比較，固體激光器(光纖激光器、激光器、二極管激光器）具有以下優(yōu)點：(1) 轉(zhuǎn)換：由于半導(dǎo)體激光的發(fā)射波長與固體激光工作物質(zhì)的吸收峰相吻合，加之泵浦光模式可以很好地與激光振蕩模式相匹配，從而光光轉(zhuǎn)換效率很高，已達(dá)50%以上，整機效率也可以與二氧化碳激光器相當(dāng)，比燈泵固體激光器高出一個量級，因而二極管泵浦激光器體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。(2) 、壽命長：激光二極管的壽命大大長于閃光燈，達(dá) 15000小時，泵浦光的能量穩(wěn)定性好，比閃光燈泵浦優(yōu)一個數(shù)量級，，為全固化器件，是至今為止無需維護(hù)的激光器，尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)線。 現(xiàn)場激光修復(fù)