廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——激光熔覆加工
激光熔覆具備下列特性:(1)制冷速度更快(達(dá)到106K/s),歸屬于迅速凝結(jié)全過程,非常容易獲得細(xì)晶機(jī)構(gòu)或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。(2)涂層稀釋率低(一般低于5%),與基材呈堅(jiān)固的冶金工業(yè)融合或頁(yè)面外擴(kuò)散融合,根據(jù)對(duì)激光器加工工藝主要參數(shù)的調(diào)節(jié),能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層,而且涂層成份和稀釋度可控性;(3)熱鍵入和崎變較小,尤其是選用高功率迅速熔覆時(shí),形變可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。(4)粉末狀挑選基本上沒有一切限定,特別是在低熔點(diǎn)金屬表層 熔敷高熔點(diǎn)鋁合金;(5)熔覆層的薄厚范疇大,單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm,(6)能開展選區(qū)熔敷,原材料耗費(fèi)少,具備非凡的特性價(jià)格對(duì)比;(7)光線看準(zhǔn)能夠使難接近的地區(qū)熔敷;(8)加工工藝全過程便于完成自動(dòng)化技術(shù)。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復(fù)。激光熔覆加工
泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求,熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 激光熔覆加工
泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工、
激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線,首先,對(duì)激光熔覆再制造技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000~10 000W,并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 激光熔覆加工
泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
激光熔覆再制造用合金材料研究現(xiàn)狀
因具備脫氧、還原、造渣、除氣、濕潤(rùn)金屬表面、良好的固態(tài)流動(dòng)性、適中的粒度及含氧量要低等共性,激光熔覆合金粉末多沿用熱噴焊所用合金粉末。但由于工藝的本質(zhì)差別導(dǎo)致了激光熔覆用粉出現(xiàn)了裂紋、夾渣等缺陷,需要針對(duì)激光熔覆特點(diǎn)開發(fā)合金粉末。高速熔覆技術(shù)是一種可打破傳統(tǒng)常規(guī)熔覆技術(shù)局限的新型優(yōu)勢(shì)技術(shù)。自高速熔覆技術(shù)問世以來,憑借顯著的加工效率、加工精度優(yōu)勢(shì)在國(guó)內(nèi)外掀起了一股研發(fā)熱潮,研究者們持續(xù)投入了大量精力,將激光熔覆技術(shù)推向了更新的高度。 激光熔覆加工
張先生先生
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