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泰格激光熔覆生產加工——激光淬火機設備附帶工藝 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態所沒法獲得的新相，如非穩相、非晶態等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業融合或頁面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節，能夠得到 低稀釋率的優良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。激光淬火機設備附帶工藝

泰格激光熔覆加工——激光淬火機設備附帶工藝應用領域

應用于電力（汽輪機轉子、葉片）、礦山（齒輪、鉆頭、液壓桿）、機械（軸類、齒輪）、石化（渦輪盤、轉子、桿）、船舶（曲軸、發動葉片、凸輪軸）、機車（軸、汽輪機葉片、轉向架、活塞）、模具（沖壓模、鍛模、壓鑄模）等行業失效零件，再制造產品質量可靠，具有良好的經濟效益和社會效應。激光淬火機設備附帶工藝

文中提到的超高速激光熔覆技術，還要分為外壁激光熔覆技術以及內壁激光熔覆技術。

超高速激光熔覆主要用于軸類、盤類等零件表面耐蝕、耐磨或其他特殊性能涂層的快速制備，如油缸、立柱、軋輥、主軸、剎車片等，在煤機、交通、煉鋼、海洋平臺、鉆采、重型機械等多個行業均有大量應用需求。不僅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面維修與在制造。激光淬火機設備附帶工藝

泰格激光熔覆加工——激光淬火機設備附帶工藝

針對企業的多樣化加工需求，通常激光加工系統需定制化，并兼顧產品的功能性以及投入成本。亞琛聯合科技基于多年的硬件設計經驗，采用模塊化設計理念，制定優裝備制造方案，提供部件、運動機構、質量監測、應用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務。包括小型、超大型、單項功能、多功能復合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現場產線生產加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產鏈的技術支持，無需客戶進行高額的設備投入或聘用人員。激光淬火機設備附帶工藝