廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光技術(shù)——激光涂鍍加工廠家
馬氏體等溫淬火法
馬氏體等溫淬火法:將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫,使其產(chǎn)生下馬氏體變化,一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關(guān)鍵三個(gè)流程:①馬氏體化解決;②馬氏體化后冷卻解決;③馬氏體等溫解決;常見(jiàn)于碳素鋼、中碳鋼小規(guī)格零件及球墨鑄鐵件。激光涂鍍加工廠家
延遲時(shí)間冷卻淬火法
延遲時(shí)間冷卻淬火法:零件先在氣體、開(kāi)水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度,隨后開(kāi)展單介質(zhì)淬火。常見(jiàn)于樣子繁雜各位置薄厚差距及規(guī)定形變小的零件。激光涂鍍加工廠家
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網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋
裂紋深層偏淺,一般深約0.01~1.5毫米,呈放f射狀,別稱開(kāi)裂。緣故關(guān)鍵有:
(1)原料有較深滲碳層,制冷削生產(chǎn)加工未除去,或制成品磨具在空氣氧化真空熱處理爐中加溫導(dǎo)致空氣氧化滲碳;
(2)磨具滲碳表面金屬材料機(jī)構(gòu)與鋼常規(guī)奧氏體碳含量不一樣,比容不一樣,鋼滲碳表面淬火時(shí)造成大的拉應(yīng)力,因而,表面金屬材料通常沿位錯(cuò)被開(kāi)裂成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);
(3)原料是粗晶體鋼,初始機(jī)構(gòu)粗壯,存有大小塊鐵素體,基本淬火沒(méi)法清除,保存在淬火機(jī)構(gòu)中,或溫度控制禁止,儀表盤(pán)不靈,產(chǎn)生機(jī)構(gòu)超溫,乃至粗晶,晶體鈍化處理,喪失位錯(cuò)結(jié)合性,磨具淬火制冷時(shí)鋼的滲碳體沿馬氏體位錯(cuò)溶解,位錯(cuò)抗壓強(qiáng)度大幅度降低,延展性差,延性大,在拉應(yīng)力功效下沿位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)狀開(kāi)裂。激光涂鍍加工廠家
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預(yù)防措施:
(1)應(yīng)使模具鋼化學(xué)滲層濃度與硬度由表至內(nèi)平緩降低,增強(qiáng)滲層與基體結(jié)合力,滲后進(jìn)行擴(kuò)散處理能使化學(xué)滲層與基體過(guò)渡均勻;
(2)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理,充分細(xì)化原始組織,能有效防止和避免剝離裂紋產(chǎn)生,確保產(chǎn)品質(zhì)量。激光涂鍍加工廠家
1)嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量
2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝,消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均 勻性。
3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱 淬火。激光涂鍍加工廠家
4)對(duì)形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處,并采用分 級(jí)淬火或等溫淬火。
5)返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。
6)模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱,冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施,并選擇合適淬火介質(zhì)。激光涂鍍加工廠家
張先生先生
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