廣州泰格激光技術(shù)有限公司
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泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面氮化
選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時(shí),加熱速率很快,一般就沒有隔熱保溫時(shí)間,而有機(jī)化學(xué)熱處理工藝的隔熱保溫時(shí)間通常較長。
冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程,冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣,主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢,淬火的冷卻速率較快,淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定,比如:空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。鑄鐵模具激光表面氮化
模具鋼雙液淬火法
顧名思義,模具鋼淬火冷卻過程是在兩種冷卻介質(zhì)(常用的是水,油)中配合完成的。使冷卻過程較為理想,既在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域快速冷卻,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域緩慢冷卻.具體做法是,將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區(qū)快冷的第o一種介質(zhì)中(通常是水或鹽水溶液),以抑制過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變,當(dāng)冷卻到MS點(diǎn)左右時(shí),迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的第二種介質(zhì)中(通常為油)。由于馬氏體轉(zhuǎn)變在較緩和的冷卻條件下進(jìn)行,可有效地緩解或防止變形和開裂,俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時(shí)了理解為三種介質(zhì),即先水,后油,是空氣。 鑄鐵模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面氮化
熱處理工藝中淬火的常用方法有十種,分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復(fù)合淬火法;預(yù)冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。鑄鐵模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面氮化
橫向裂紋
裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具,在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)過渡部分存在大的拉應(yīng)力峰值,大型模具快速冷卻時(shí)易形成大的拉應(yīng)力峰值,因形成的軸向應(yīng)力大于切向應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋,淬火后經(jīng)擴(kuò)展形成橫向裂紋。鑄鐵模具激光表面氮化
張先生先生
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