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泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯(cuò)、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴(yán)重地打破，晶粒組織被打碎，細(xì)化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實(shí)現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

工件經(jīng)過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應(yīng)用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題，結(jié)合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過不斷試驗(yàn)，探索出了超聲加工的一些實(shí)際應(yīng)用方法。實(shí)踐證明，山東聚億能spirit勢(shì)必銳?加工技術(shù)可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)

效率提升和流程標(biāo)準(zhǔn)化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著同樣的問題，那就是各類規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)道，但難于規(guī)范整個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。構(gòu)建各個(gè)工序、各個(gè)領(lǐng)域的激光熔覆再制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線激光熔覆實(shí)踐創(chuàng)造出的各類簡(jiǎn)單、便捷、便于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復(fù)