廣州泰格激光技術有限公司
經營模式:生產加工
地址:廣州市黃埔區創業路16號中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
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泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
火焰表面淬火
第二種火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高(3000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡單,成本低等優點,但是生產率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱,質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。激光高頻淬火加工
泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
激光表面淬火后淬硬區的硬度
將激光表面淬火過的試樣,沿掃描中心帶切開,制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試(載荷:200gf,保載時間10s)。經激光表面淬火區硬度測試后,激光表面淬火硬度與深度關系如表2所示。從表中可知:激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC,距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC,由表中數據可看出:試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢,但硬度降幅幅度較小,侍從淬硬層深1.2mm處開始硬度急劇下降,到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處,試料硬度值為36.6HRC,而根據缸筒淬硬層硬度技術條件要求(>35HRC),缸筒試料淬硬層深度應為1.3mm,激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC,符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術條件。 激光高頻淬火加工
泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工
激光淬火化后的主軸及試樣檢驗 淬硬層深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;組織為外層極細馬氏體+少量殘留奧氏體,過渡層馬氏體+鐵素體+滲碳體,內層為原始組織,即回火索氏體。
40Cr鋼激光淬火與常規熱處理后相對耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調質處理耐磨性比較。通過結果可知,機床主軸經激光淬火后,主軸磨損量比普通的40Cr鋼調質處理的磨量少77%~79%。激光高頻淬火加工
張先生先生
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