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泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光滲氮處理 汽車(chē)鏈輪鏈條激光包復(fù)修補(bǔ)生產(chǎn)加工激光在熱處理工藝中的應(yīng)用研究起源于70年代初，接著即由實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究環(huán)節(jié)進(jìn)到生產(chǎn)制造運(yùn)用環(huán)節(jié)。當(dāng)歷經(jīng)對(duì)焦的能量相對(duì)密度的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內(nèi)上升到淬火溫度。因?yàn)檎丈潼c(diǎn)提溫尤其快，發(fā)熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時(shí)，照射點(diǎn)周邊的金屬材料便起淬冷物質(zhì)的功效而很多吸熱反應(yīng)，使照射點(diǎn)快速制冷，獲得特細(xì)的機(jī)構(gòu)，具備很高的物理性能。 激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

表面激光包覆廠家激光熔覆技術(shù)是新興的一種表面改性技術(shù)，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基體表面形成一層硬度高、無(wú)裂紋，且與基體呈冶金結(jié)合的表面涂層，能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣等性能。激光滲氮處理

廣州泰格--柴油機(jī)曲軸激光淬火公司激光熔覆技術(shù)也被稱(chēng)為激光涂層或激光沉積材料的配比，是表面改性的一種重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金屬表面輻照，通過(guò)迅速融化，擴(kuò)展和迅速凝固冷卻速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆層與特殊的物理、化學(xué)或機(jī)械性能的材料，形成新的復(fù)合材料，以彌補(bǔ)缺乏的成績(jī)。這種復(fù)合材料能充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點(diǎn)。 激光滲氮處理

泰格激光淬火加工——激光滲氮處理

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機(jī)床（CNC機(jī)床）、柔性加工單元（FMC車(chē)床）等的日益應(yīng)用，對(duì)機(jī)床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進(jìn)一步提高，先進(jìn)的激光淬火等技術(shù)的應(yīng)用，可使機(jī)床零件（如導(dǎo)軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。激光滲氮處理

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點(diǎn)

隨著20世紀(jì)70年代中期大功率激光器的問(wèn)世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應(yīng)用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。激光滲氮處理