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泰格模具淬火——模具激光表面氮化

高頻淬火是運(yùn)用感應(yīng)加熱技能，由高頻淬火設(shè)備輸出強(qiáng)交變電流后，經(jīng)過感應(yīng)線圈發(fā)生強(qiáng)交變磁場，在磁場的作用下，被加熱的工件外表會(huì)構(gòu)成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對(duì)金屬外表進(jìn)行加熱，冷卻后，可獲得必定強(qiáng)度的外表硬化層。這種運(yùn)用高頻淬火設(shè)備的方法，只是對(duì)工件外表進(jìn)行情話，而心部的安排性能堅(jiān)持不變。模具激光表面氮化

激光淬火因?yàn)檫x用的是激光器，不能多軸聯(lián)動(dòng)，所以在連續(xù)性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結(jié)，自動(dòng)化程度不高，然而感應(yīng)淬火能夠完成多軸聯(lián)動(dòng)，可連續(xù)性作業(yè)，自動(dòng)化程度高。另外高頻淬火運(yùn)行成本低，只需要用電，對(duì)企業(yè)沒有經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。模具激光表面氮化

激光淬火冷卻速度很快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、的環(huán)保淬火工藝。

表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

線圈的

1.線圈與工件相碰。原因是耦合間隙過小，可能是線圈變形或間隔定位塊磨損超過極限。感應(yīng)加熱設(shè)備廠規(guī)定，間隔定位塊的磨損不能超過0.3D（D為有效圈內(nèi)徑與定位塊接觸端的間距）。

2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì)被磁力吸聚，和機(jī)油殘?jiān)Y(jié)成殼層。殼層將在線圈和工件形成導(dǎo)體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應(yīng)器使用壽命的重要因素。