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泰格激光淬火生產加工——激光噴涂碳化鎢加工 汽車鏈輪鏈條激光包復修補生產加工激光在熱處理工藝中的應用研究起源于70年代初，接著即由實驗室科學研究環節進到生產制造運用環節。當歷經對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內上升到淬火溫度。因為照射點提溫尤其快，發熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點周邊的金屬材料便起淬冷物質的功效而很多吸熱反應，使照射點快速制冷，獲得特細的機構，具備很高的物理性能。 激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數控機床（CNC機床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應用，對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高，先進的激光淬火等技術的應用，可使機床零件（如導軌、齒輪、主軸等）的質量得到很大提高。激光噴涂碳化鎢加工

激光淬火技術

（1）激光淬火（LHT）及其特點

隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業生產，激光加工技術得到迅速發展。激光淬火是其中研究早、應用面、技術為成熟的激光表面改性技術。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。 激光噴涂碳化鎢加工