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泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

選定工藝參數

所使用激光加工系統為半導體激光器。工藝參數選擇為：大輸出功率，掃描速度，光斑寬度。激光高頻淬火加工

激光表面淬火后淬硬區的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試。

缸筒表面外觀質量

激光表面淬火后，缸筒淬火區無明顯的氧化脫碳現象，表面粗糙度值較低，經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現象。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規格的限定，因而，在許多工業生產行業中，正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是，激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復雜或需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光高頻淬火加工

激光淬火設備

通常包括產生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導光束傳輸的導光聚焦系統（光閘、可見光同軸瞄準、光束傳輸及轉向、聚焦等裝置），承載工件并使其運動的激光加工機（二維、多維的自動或數控加工機床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對準裝置等）。激光高頻淬火加工