廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
采用10kW的HLDL激光器,淬硬寬度可達(dá)60mm
可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼,以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料,其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是,經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。模具激光表面硬化
與其他的淬火工藝相比,激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒。由于馬氏體的形成,硬度值可達(dá)到硬度的上限值。對(duì)于淬火工藝的選擇來說,應(yīng)由對(duì)工件提出的功能要求來決定,而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。模具激光表面硬化
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
冷軋工作輥熱處理通常采用淬火&低溫回火,淬火方式如感應(yīng)表面淬火、整體加熱淬火。目的是提高軋輥的耐磨性、抗剝落性能。熱軋輥通常工作環(huán)境在700-800℃高溫環(huán)境,表面需要承受軋材的強(qiáng)力摩擦及反復(fù)加熱,還有承受冷卻水冷卻溫度大幅變化熱疲勞。熱軋輥發(fā)展到后來其材料選用了高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。
高鉻鑄鐵軋輥熱處理有兩種形式:
①低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理;
②高于臨界3點(diǎn)的高溫?zé)崽幚怼?
通常選用第二種,具體工藝有正火、回火。當(dāng)下高碳高速鋼替代高鉻鑄鐵制造軋輥已經(jīng)成為軋輥的主要發(fā)展趨勢(shì)。
軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床具有承載能力強(qiáng)(工件重量可達(dá)幾十噸,工件長(zhǎng)達(dá)六米),可連續(xù)淬火、分段連續(xù)淬火等功能,主要適用于重型軋輥及長(zhǎng)粗種軸類零件表面淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)-自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn)。操作簡(jiǎn)單,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,安裝調(diào)試方便。
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床參數(shù):
1、行程 6000mm
2、回轉(zhuǎn)直徑 1000mm
3、下頂針轉(zhuǎn)速 10~30n/min
4、裝載重量 50T
5、機(jī)床重復(fù)定位精度 ±0.1mm
6、機(jī)床雙向平行度≤0.3mm
7、機(jī)床全行程跳動(dòng)量≤0.2mm
軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿傳動(dòng)。兩變壓器采用同一數(shù)控信號(hào)控制,保證兩變壓器同步移動(dòng)。兩變壓器相對(duì)位置上下可調(diào)。速度無極可調(diào),行程定位。加強(qiáng)型車床數(shù)控系統(tǒng),中文操作界面簡(jiǎn)便直觀運(yùn)行,抗干撓能力強(qiáng)。系統(tǒng)可對(duì)各種工件熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ),存儲(chǔ)量大。
張先生先生
手機(jī):18925080801