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泰格激光淬火生產(chǎn)加工——模具激光淬火加工 汽車鏈輪鏈條激光包復(fù)修補(bǔ)生產(chǎn)加工激光在熱處理工藝中的應(yīng)用研究起源于70年代初，接著即由實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究環(huán)節(jié)進(jìn)到生產(chǎn)制造運(yùn)用環(huán)節(jié)。當(dāng)歷經(jīng)對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內(nèi)上升到淬火溫度。因?yàn)檎丈潼c(diǎn)提溫尤其快，發(fā)熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點(diǎn)周邊的金屬材料便起淬冷物質(zhì)的功效而很多吸熱反應(yīng)，使照射點(diǎn)快速制冷，獲得特細(xì)的機(jī)構(gòu)，具備很高的物理性能。 模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。模具激光淬火加工

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運(yùn)動的激光加工機(jī)（二維、多維的自動或數(shù)控加工機(jī)床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對準(zhǔn)裝置等）。模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光淬火化后的主軸及試樣檢驗(yàn)  淬硬層深度0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66HRC；組織為外層極細(xì)馬氏體+少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體+鐵素體+滲碳體，內(nèi)層為原始組織，即回火索氏體。

40Cr鋼激光淬火與常規(guī)熱處理后相對耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調(diào)質(zhì)處理耐磨性比較。通過結(jié)果可知，機(jī)床主軸經(jīng)激光淬火后，主軸磨損量比普通的40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理的磨量少77%~79%。模具激光淬火加工