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泰格激光技術——沖壓模具激光表面硬化

馬氏體等溫淬火法

馬氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫，使其產生下馬氏體變化，一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關鍵三個流程：①馬氏體化解決；②馬氏體化后冷卻解決；③馬氏體等溫解決；常見于碳素鋼、中碳鋼小規格零件及球墨鑄鐵件。沖壓模具激光表面硬化

延遲時間冷卻淬火法

延遲時間冷卻淬火法：零件先在氣體、開水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，隨后開展單介質淬火。常見于樣子繁雜各位置薄厚差距及規定形變小的零件。沖壓模具激光表面硬化

模具鋼雙液淬火法

顧名思義，模具鋼淬火冷卻過程是在兩種冷卻介質(常用的是水，油)中配合完成的。使冷卻過程較為理想，既在珠光體轉變區域快速冷卻，在馬氏體轉變區域緩慢冷卻.具體做法是，將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區快冷的第o一種介質中(通常是水或鹽水溶液)，以抑制過冷奧氏體的珠光體轉變，當冷卻到MS點左右時，迅速取出轉入低溫區緩冷的第二種介質中(通常為油)。由于馬氏體轉變在較緩和的冷卻條件下進行，可有效地緩解或防止變形和開裂，俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時了理解為三種介質，即先水，后油，是空氣。 沖壓模具激光表面硬化

泰格激光技術——沖壓模具激光表面硬化

熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，沖壓模具激光表面硬化，分別是單介質（水、油、空氣）淬火；雙介質淬火；馬氏體分級淬火；低于Ms點的馬氏體分級淬火法；貝氏體等溫淬火法；復合淬火法；預冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火法；淬火自回火法；噴射淬火法等。沖壓模具激光表面硬化

泰格激光技術——沖壓模具激光表面硬化

橫向裂紋

裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具，在淬硬區與未淬硬區過渡部分存在大的拉應力峰值，大型模具快速冷卻時易形成大的拉應力峰值，因形成的軸向應力大于切向應力，導致產生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋，淬火后經擴展形成橫向裂紋。沖壓模具激光表面硬化