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泰格激光技術——激光高頻

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光高頻

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光高頻

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，激光高頻加工，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環保節能。激光高頻

泰格激光技術——激光高頻

激光先進制造技術在刀剪的應用主要體現以下特點：

1）局部非接觸加工。這正好滿足刀剪局部加工的需求，且形變小、無接觸所致的刀具磨損，加工精度高和效果好；

2）加工柔性化。針對不同形狀和不同處理部位的刀剪，能實現自動化高i效加工，通過機器人或數控等實現任意軌跡的加工；

3）加工材料范圍廣。可以同于金屬材料、非金屬材料、高硬度和高脆性材料。激光高頻

泰格激光技術——激光高頻

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區預處理

在產品激光淬火前，激光高頻機，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預處理。激光高頻

泰格激光技術——激光高頻

近些年來隨著汽車行業的快速發展，激光表面淬火技術在 汽車模具的熱處理方面得到了大量應用，深圳激光高頻，如：沖壓模具、拉延模具、注塑模具等表面淬火 強化。

由于在熱處理領域的獨特優勢，激光高頻設備，激光淬火在汽車制造領域的應用越來越廣，如齒輪、軸、結構件等激光淬火強化，以提高汽車的使用壽命。許多國外的汽車廠家，甚至點名要求某些零部件須使用激光淬火強化。激光高頻