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泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

淬火質(zhì)量對比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火3種淬火方式，汽車模具激光滲氮化熱處理，對淬火后鑄件硬度分布進(jìn)行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，與R 角符型較好，利于后期研配，

感應(yīng)淬火：硬度較均勻，304不銹鋼激光滲氮化熱處理，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，受制于感應(yīng)線圈，與R 角符型較差，廣州激光滲氮化熱處理，R角周邊感應(yīng)區(qū)域（熱影響區(qū)）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，淬火質(zhì)量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質(zhì)量較差，與R 角符型較好。激光滲氮化熱處理

激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對形狀復(fù)雜零件進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理。激光滲氮化熱處理

3，通用性強(qiáng)。

4，對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，激光滲氮化熱處理多少錢，導(dǎo)致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光表面淬火基本原理

激光表面淬火技術(shù)性是運(yùn)用聚焦點(diǎn)后的激光束做為熱原直射在等待處理工件表面，使其必須硬底化位置溫度一瞬間大幅度升高而產(chǎn)生馬氏體，接著經(jīng)迅速制冷得到晶體細(xì)的奧氏體或其他組織的淬硬層全過程的熱處理工藝生產(chǎn)加工技術(shù)性。激光滲氮化熱處理

此外，還應(yīng)考慮到各變量值的挑選范疇，D不可以過大，V不可以過小，以防制冷速率過低，不可以完成奧氏體變化。相反，當(dāng)激光功率過大時，非常容易導(dǎo)致表面熔融，危害表面的幾何圖形樣子。激光滲氮化熱處理