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泰格激光設備——激光滲氮化熱處理對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，東莞激光滲氮化熱處理，表面表面粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。激光器熔凝淬火技術是運用激光將基材表面加溫到熔化溫度之上，因為基材內部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝熱處理機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔化-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和基材。激光滲氮化熱處理泰格激光設備——激光滲氮化熱處理激光器淬火技術的發展趨勢，提升 了表面解決在模貝中的品質和使用期。控制成本的重要途徑，異形表面激光滲氮化熱處理，根據選用不一樣的表面解決技術性，不規則表面激光滲氮化熱處理，只更改模貝表面的成份、機構、性能，進而大幅地改進和提升 模貝的表面性能激光滲氮化熱處理

激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個R 凸角，因此大的R 凸角可分開淬多道，即構建多條平行的路徑線，例如，R 小于20mm時一條路徑，20~40mm 2條，40~50mm 3條等等，兩兩路徑平行，邊緣相接，保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，局部激光滲氮化熱處理，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套：10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。

泰格激光技術——激光滲氮化熱處理

激光淬火工藝的選擇

針對拉伸模R 凸角，為了易于拋光和消除拋光產生的凸棱，可根據不同大小的R 凸角來選擇相對應的淬火鏡頭（積分鏡）來進行淬火（見圖2）。一般經驗：半徑小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的積分鏡；半徑大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的積分鏡（其中10mm和20mm是指積分鏡整合出的矩形光斑的長度）。激光滲氮化熱處理