廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
加熱是熱處理的重要工序之一。
金屬熱處理的加熱方法很多,鑄鐵模具激光表面氮化,早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
淬火的目地是使低溫馬氏體開展奧氏體或馬氏體變化,獲得奧氏體或下馬氏體機構(gòu),隨后相互配合以不一樣溫度的回火,以大幅度提高鋼的抗壓強度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等,進(jìn)而考慮各種各樣機械零件和專用工具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨特的物理學(xué)、有機化學(xué)特性。模具激光表面氮化
泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化
挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì):在鋼的Ms點之上快冷,超過該鋼臨界值淬火制冷速率,模具激光表面氮化廠家,鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力,表面為壓應(yīng)力,里層為張應(yīng)力,模具激光表面氮化加工,互相相抵,合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生,在鋼的Ms-Mf中間緩冷,大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時的機構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時,則易淬裂,為負(fù)時,則不容易淬裂。靈活運用熱應(yīng)力,中山模具激光表面氮化,減少改變應(yīng)力,操縱應(yīng)力總數(shù)為負(fù),能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑,另外可降低和防止淬火磨具崎變,還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光表面氮化
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