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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，沖壓模具激光表面氮化，測試HRN硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，深圳模具激光表面氮化，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。模具激光表面氮化

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【淬火目地】淬火的目地是使低溫馬氏體開展馬氏體或貝氏體變化，獲得馬氏體或下貝氏體機構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的回火，以大幅度提高鋼的抗壓強度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進而考慮各種各樣機械零件和專用工具的不一樣應用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨特的物理學、有機化學性能。模具激光表面氮化 

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【淬火工藝】

將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，模具激光表面氮化廠家，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。

通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。

另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

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淬火時的迅速冷卻會使產(chǎn)品工件內(nèi)部造成熱應力，當其大到一定水平時產(chǎn)品工件便會產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開。因此務必挑選適合的冷卻方式。

依據(jù)冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級分類淬火和馬氏體等溫過程淬火4類。