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泰格激光技術——曲軸激光熔覆

激光熔覆與激光器細晶強化的不同點

激光熔覆與激光器細晶強化全是運用較高能相對密度的激光所造成的迅速熔凝全過程，在板材表面產生于常規互相結合的、具備徹底不一樣成份與特性的鋁合金覆層。二者加工工藝全過程類似，但卻有實質上的差別曲軸激光熔覆

激光熔覆全過程中的覆層原材料徹底溶化，而常規熔融層特薄，因此對熔覆層的成份危害很小，而激光器細晶強化則是在板材的表面熔化復層內添加鋁合金原素，目地是產生以板材為基的新的鋁合金層。曲軸激光熔覆

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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，中山曲軸激光熔覆，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。曲軸激光熔覆

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工藝流程：（1）預處理工序：包括工件表面除油、除銹→噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區域整平）；（2）質量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區域存在。曲軸激光熔覆

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激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，幾乎不變形或少變形，曲軸激光熔覆找哪家好，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規方法高。

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修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。曲軸激光熔覆