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泰格激光技術——激光熱處理加工

1、淬火零件不變形激光淬火的熱循環過程快，中碳鋼，大型軸類。2、幾乎不破壞表面粗糙度，采用防氧化保護薄涂層，模具鋼，各種模具。3、激光淬火不開裂，定量的數控淬火，冷作模具鋼，模具、刃具。4、對局部、溝、槽淬火，定位的數控淬火，中碳合金鋼，減振器。5、激光淬火清潔、高效，不需要水或油等冷卻介質，鑄鐵材料，發動機汽缸。6、淬火硬度比常規方法高，淬火層組織細密、強韌性好，高碳合金鋼，大型軋輥。

泰格激光技術——激光熱處理加工

1.獨特優點：激光器熱處理后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光器熱處理解決的傳動齒輪強度高，合金成分優化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光器熱處理使機構造成壓地應力，提升傳動齒輪的抗壓強度。3.形變?。杭す馄鳠崽幚韨鲃育X輪的齒廓形變量在0.01mm之內，無裂紋，能維持原來的粗糙度，家電模具激光熱處理加工，經激光器熱處理后的傳動齒輪能夠立即攢機應用。4.生產制造周期時間短：因為激光器熱處理形變小，一般不用再磨齒，簡單化生產制造工藝流程，提升生產率，減少產品成本。5.擴張傳動齒輪選料范疇：可采用低價錢的鋼材牌號生產制造傳動齒輪，根據激光器熱處理提升軸頸強度，中山激光熱處理加工，確保應用規定。

泰格激光技術——激光熱處理加工

涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，電機轉子軸激光修復哪里找，具有優良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優點，經過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。

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熱影響區小，變形小，硬化層與基材結合處形成激光束對工件的熱影響區，鑄鐵模具激光熱處理加工，其范圍很小，約0.3-1.0 mm。激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300 mm，工藝實施方便，可進行局部淬火工藝實施，工藝實施靈活、可控性強。激光淬火高效方便，可與機器人設備結合，減少人工成本。

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光表面淬火工藝研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技術是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術。（2）激光表面淬火技術特點：激光淬火和工廠現有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：，功率密度高、加熱速度極快，零件變形，且可以通過熱處理工藝來控制變形，工件處理后不需要修磨，可以作為零件精加工的后一道工序。

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光淬火的功率高，激光熱處理加工找哪家好，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質，是清理、迅速的熱處理工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于保持自動化技術，不用象熱處理淬火那般依據不一樣的零件規格設計構思相對的電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學調質處理時爐內規格的限定。