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泰格激光技術——激光高頻淬火加工

泰格激光——模具激光熱處理淬火價格

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s，溝槽激光高頻淬火加工， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

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第i一種高頻淬火是把羅馬柱模具置于一個交變磁場中，羅馬柱模具產生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，廣州激光高頻淬火加工，不易長大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高3，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，曲面激光高頻淬火加工，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。加熱溫度和淬硬層厚度易控制，便于實現機械化和自動化，得到了廣泛的應用。但對于形狀復雜的模具處理比較困難。

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激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉化為熱能，然后通過熱傳導使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下，棱角激光高頻淬火加工，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細、位錯密度極高且在表層形成壓應力，進而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長工件的使用壽命。

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木工鋸片數控刀片激光器調質處理、傳動齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調質處理。性能參數：合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度：一般可比熱處理淬火高1-5HRC。熱處理深層：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技術性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于冶金工業、小車、磨具、五金、輕工業、機械設備制造等制造行業。合適各種類零件的調質處理：1.無法進到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調質處理的鋼件。

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1.獨特優點：激光淬火后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動齒輪強度高，合金成分優化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動齒輪的極限。

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技術性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產過程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產加工。6.生產過程機械自動化，趕工期，品質平穩。7.綠色環保，無有機廢氣污水排污。