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泰格激光技術——模具激光熱處理淬火公司

激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統對模具表面進行的局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

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激光淬火技術有下面這些優點：1、可獲得質量優良的硬化層。硬度比常規淬火提高15%-20%。鑄鐵經淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、僅在工作的關鍵部位作局部的、薄的表層加熱，輸入工件的熱量少，節能效果好。3、熱處理變形小，無機械變形，適合于零件處理，可作為材料和零件的后處理工序。這是由于激光功率密度高，與零件上某點的作用時間很短，故零件的熱變形區和整體的變化小。對于長形工件、薄壁工件而言，此優點尤為突出。

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熱處理深層：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技術性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，模具激光熱處理淬火公司，已很多運用于冶金工業、小車、磨具、五金、輕工業、機械設備制造等制造行業。合適各種類零件的調質處理：1.無法進到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調質處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調質處理形變量規定高的高精密零件。

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具體來說，將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。

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激光表面淬火是一個錯綜復雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態）和材料表面預處理情況等，同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區的熱力學性質有關。

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激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。現在進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經接近激光淬火的水平。