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激光淬火加工——曲軸激光熔覆

熱處理變形小，無機械變形，適合于零件處理，可作為材料和零件的后處理工序。這是由于激光功率密度高，與零件上某點的作用時間很短，故零件的熱變形區和整體的變化小。對于長形工件、薄壁工件而言，曲軸激光熔覆，此優點尤為突出。由于光束照射工件，曲軸激光熔覆工藝好，屬于無接觸加熱，又是自冷淬火，所以此技術是潔凈的熱處理。

激光淬火加工——曲軸激光熔覆

模具激光焊機特點：此激光沉積焊接系統的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統亞弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，曲軸激光熔覆找哪家，大大節省了模具的生產周期。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發展激光加工技術為使命，以成為行業領i先者為目標，以為客戶創造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，曲軸激光熔覆廠家，選擇不同的補材進行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

激光淬火應用：在機械制造業中，激光淬火應用廣泛。尤其是汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經過淬火處理從而實現表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優勢：與常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統的淬火方式相比，激光淬火具備很多優勢。