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泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)送粉器的送粉量、精準(zhǔn)度和物料粒度的要求也就越來(lái)越高。為此，華威公司研制出了專用于激光熔覆機(jī)熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對(duì)粉末粒度和成分的適應(yīng)范圍廣，送粉精準(zhǔn)度、連續(xù)性和穩(wěn)定性均達(dá)到了國(guó)際知名品牌的水平。在激光熔覆機(jī)上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項(xiàng)目中有著不可替代的地位。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

獲得的熔凝淬火組織非常致密，惠州激光滲氮化熱處理，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，模具激光滲氮化熱處理，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，五金模具激光滲氮化熱處理，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

損壞修補(bǔ)：1.各種各樣旋轉(zhuǎn)件的滾動(dòng)軸承位(電動(dòng)機(jī)軸)、直徑損壞位置，汽車模具激光滲氮化熱處理，如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大中型電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)組電機(jī)轉(zhuǎn)子軸等高速運(yùn)轉(zhuǎn)件、大中型軋輥等。2.各種各樣機(jī)器設(shè)備表層的損壞、浸蝕位置。3.各種各樣減速器、分齒箱等殼體直徑的損壞、浸蝕位置。4.發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表層損壞、挫傷、浸蝕、裂痕等。5.柱塞泵、液壓缸等往復(fù)式掘進(jìn)工作面。6.各種閘閥圓球表層。7.大中型磨具表層。8.生鐵鋼件表層。9.各種各樣零件機(jī)械加工制造偏差修補(bǔ)。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光淬火的特點(diǎn)可以從四個(gè)方面得出，分別是：質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、技術(shù)特質(zhì)、適用材料?、實(shí)際應(yīng)用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快?中碳鋼?大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護(hù)薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂?定量的數(shù)控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對(duì)局部、溝、槽淬火?定位的數(shù)控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質(zhì)?鑄鐵材料?發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸。6．淬火硬度比常規(guī)方法高?淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。