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泰格激光技術——電機轉子軸激光熔覆

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，佛山電機轉子軸激光熔覆，模具激光熱處理淬火價格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度。

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激光淬火技術進入21世紀后，電機轉子軸激光熔覆公司，隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領i先水平，特別是家電工業、航空航天的迅猛發展，電機轉子軸激光熔覆找哪家，對模具工業提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。

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設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，電機轉子軸激光熔覆廠家，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

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因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。

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但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產效率高， 工藝過程易實現計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產流水線。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質， 對環境無污染。

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激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的有i效途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質量，大幅度降低生產成本，提高生產效率和充分發揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現代生產中是生產各種工業產品的重要工藝裝備。