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泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。

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磨具激光焊接設(shè)備i開始被稱作激光自動(dòng)焊接機(jī)，在發(fā)展趨勢全過程中，局部淬火加工方法，磨具激光焊接設(shè)備也被稱作磨具激光器修復(fù)機(jī)，但其全是運(yùn)用基本的金屬激光焊接機(jī)方式來保持金屬激光焊接機(jī)、激光器碰焊、激光器修復(fù)等方式開展細(xì)微地區(qū)的部分加溫，超過原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設(shè)備選用顯示屏液晶顯示屏漢語桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機(jī)器設(shè)備還選用字型程序編寫作用，保持多方式工作中，東莞局部淬火加工，合適于大部分材料的磨具修復(fù)。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對(duì)修補(bǔ)磨具后實(shí)際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火的特點(diǎn)質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開裂 精i確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對(duì)局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

泰格激光公司對(duì)大量電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進(jìn)行了成功的修復(fù)，通過對(duì)應(yīng)用情況長期跟蹤表明，修復(fù)后工件運(yùn)行良好。 修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，局部淬火加工哪里有，下部為基體的奧氏體組織。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，五金零件局部淬火加工，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，硬化深度可控，可實(shí)現(xiàn)大面積激光熱處理。