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泰格激光——模具激光淬火加工

模具制造中熱處理的作用:1.提高硬度，耐磨性，從而提高其壽命；2.強度加強，變形減小，保證模具的精度和精度穩(wěn)定性；金屬模具的失效原因分析結(jié)果。失效大部分是由斷裂、磨損和變形而引起，其主要原因是熱處理不當(dāng)和模具加工不良。因此，合理選擇材料、正確制訂熱處理工藝，提高熱處理質(zhì)量，對于延長模具使用壽命起著關(guān)鍵作用。模具熱處理包括預(yù)先熱處理和***終熱處理，熱處理的***終目的是使模具有良好的表面質(zhì)量和強度、塑性和韌性的合理配合。

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激光技術(shù)介紹激光表面處理技術(shù)是融合了現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、計算機、材料科學(xué)、先進制造技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)的高新技術(shù)，包括激光表面改性技術(shù)、激光表面修復(fù)技術(shù)、激光熔覆技術(shù)、激光產(chǎn)品化技術(shù)等，能使低等級材料實現(xiàn)高性能表層改性，達(dá)到零件低成本與工作表面高性能的i佳組合，為解決整體強化和其它表面強化手段難以克服的矛盾帶來了可能性，模具激光淬火加工價格，對重要構(gòu)件材質(zhì)與性能的選擇匹配、設(shè)計、制造產(chǎn)生重要的有利影響，東莞模具激光淬火加工，甚至可能導(dǎo)致設(shè)計和制造工藝的某些根本性變革。

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激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

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可對各種工件表面進行超差修復(fù)、磨損腐蝕修復(fù)、表面材質(zhì)改性（硬度增加，提高耐磨性和腐蝕性），還可以對工件表面進行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復(fù)淬火，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。

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激光熱處理在大型機車制造業(yè)已被采用，大大提高了機車壽命，主要是機車大型曲軸的激光熱處理和機車柴油機缸套和機車主簧i片的激光熱處理。它們的模具制造工藝復(fù)雜，精度要求高，形狀各異，應(yīng)用廣泛，但往往因模具的壽命短而加大了成本，返修也很困難。用激光對模具表面進行熱處理，已逐漸被認(rèn)識和被采用，可成倍的提高模具的壽命，又不受形狀和尺寸的限制。激光熱處理過的曲軸由于激光熱處理越來越顯示其優(yōu)越性，各種大功率CO2激光熱處理不斷問世。模具激光淬火加工

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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理（退火、正火、淬火和回火）、表面熱處理（激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理）、局部熱處理和化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲）等。金屬熱處理工藝：整體熱處理（退火、正火、淬火、回火），熱變形（熱彎、鍛壓/打成型），澆鑄（金屬熔化后液態(tài)澆鑄使用模具成型）。 歡迎訪問成都金科智電子有限公司，熱處理設(shè)備生產(chǎn)者。主要生產(chǎn)高頻焊機、IGBT超音頻熱處理設(shè)備、熔煉設(shè)備，中頻透熱設(shè)備。模具激光淬火加工